声明

本文是学习GB-T 32808-2016 阀门型号编制方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了阀门的型号编制方法、代号表示方法、型号编制示例。

本标准适用于各类阀门的型号编制，阀门类型包括：闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、止回阀、控制
阀(调节阀)、隔膜阀、旋塞阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排气阀、安全阀、堵阀(电站用)、其他

特殊用途的阀(如氧气用阀、加氢装置用阀)等。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1047 管道元件 DN (公称尺寸)的定义和选用

GB/T 1048 管道元件 PN (公称压力)的定义和选用

3 型号编制

3.1 型号组成

阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面或衬里材料、压力、阀体材料七部分组

成。如图1所示。

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图 1 阀门型号

3.2 编制顺序

型号编制的顺序按：阀门典型类型代号、驱动操作机构形式代号、阀门端部连接形式代号、阀门的结
构形式、密封面材料或衬里材料类型代号、公称压力(压力级或工作温度下的工作压力)、阀体材料类型

代号。

GB/T 32808—2016

3.3 公称尺寸编制

阀门的公称尺寸在阀体材料代号后空一格，标注 DN 或 NPS
和公称尺寸数值，按 GB/T 1047 的

规定。

4 代号表示方法

4.1 阀门类型代号

4.1.1 阀门典型类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。

表 1 类型代号

阀门类型		代号	阀门类型		代号
安全阀	弹簧载荷式、先导式	A	球阀	整体球	Q
安全阀	重锤杠杆式	GA	球阀	半球	PQ
蝶阀		D	蒸汽疏水阀		S
倒流防止器		DH	堵阀(电站用)		SD
隔膜阀		G	控制阀(调节阀)		T
止回阀、底阀		H	柱塞阀		U
截止阀		J	旋塞阀		X
节流阀		L	减压阀(自力式)		Y
进排气阀	单一进排气口	P	减温减压阀(非自力式)		WY
进排气阀	复合型	FFP	闸阀		Z
排污阀		PW	排渣阀		PZ

4.1.2
当阀门又同时具有其他功能作用或带有其他结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字

母，典型功能代号按表2的规定。

表 2 同时具有其他功能作用或结构的阀门表示代号

其他功能作用或结构名称	代号	其他功能作用或结构名称	代号
保温型(夹套伴热结构)	B	缓闭型	H
低温型	D	快速型	Q
防火型	F	波纹管阀杆密封型	W
指设计和使用温度低于-46℃以下的阀门，并在D字母后加下注，标明最低使用温度。

4.2 驱动方式代号

4.2.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定。

GB/T 32808—2016

表 3 驱动方式代号

驱动方式	代号	驱动方式	代号
电磁动	0	伞齿轮	5
电磁-液动	1	气动	6
电-液联动	2	液动	7
蜗轮	3	气-液联动	8
正齿轮	4	电动	9

4.2.2
安全阀、减压阀、疏水阀无驱动方式代号，手轮和手柄直接连接阀杆操作形式的阀门，本代号
省略。

4.2.3
对于具有常开或常闭结构的执行机构，在驱动方式代号后加注汉语拼音下标 K
或 B 表示，如常开型用6k、7k;常闭型用6p、7B。

4.2.4
气动执行机构带手动操作的，在驱动方式代号后加注汉语拼音下标表示，如6s。

4.2.5 防爆型的执行机构，在驱动方式代号后加注汉语拼音B
表示，如6B、7B、9B。

4.2.6
对即是防爆型、还是常开或常闭型的执行机构，在驱动方式代号后加注汉语拼音
B,再加注括号的下标 K 或 B 表示，如9B(B)、6B(k)。

4.3 连接形式代号

4.3.1
以阀门进口端的连接形式确定代号，代号用阿拉伯数字表示，按表4规定。

表 4 阀门连接端连接形式代号

连接端形式	代号	连接端形式	代号
内螺纹	1	对夹	7
外螺纹	2	卡箍	8
法兰式	4	卡套	9
焊接式	6

4.3.2
各种连接形式的具体结构、采用标准和方式(如法兰标准、连接面形式及密封方式、焊接形
式、螺纹形式等),不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以

详细说明。

4.4 阀门结构形式代号

阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按表5～表19的规定。

GB/T 32808—2016

表 5 闸阀结构形式代号

结构形式			代号
闸阀启闭时，阀杆运动方式	闸板结构形式		代号
阀杆升降移动 (明杆)	闸阀的两个密封面为楔式，单块闸板	具有弹性槽	0
	闸阀的两个密封面为楔式，单块闸板	无弹性槽	1
	闸阀的两个密封面为楔式，双块闸板		2
	闸阀的两个密封面平行，单块平板		3*
	闸阀的两个密封面平行，双块闸板		4
阀杆仅旋转，无升降移动 (暗杆)	闸阀的两个密封面为楔式	单块闸板	5
	闸阀的两个密封面为楔式	双块闸板	6
	闸阀的两个密封平行，双块闸板		8
闸板无导流孔的，在结构形式代号后加汉语拼音小写w表示，如3w。

表 6 截止阀和节流阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
直通流道	单阀瓣	1	直通流道	平衡式阀瓣	6
Z型流道		2	角式流道	平衡式阀瓣	7
三通流道		3
角式流道		4
Y形流道		5

表 7 止回阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
升降式阀瓣	直通流道	1	旋启式阀瓣	单瓣结构	4
	立式结构	2		多瓣结构	5
	Z型流道	3		双瓣结构	6
	Y形流道	5	蝶形(双瓣)结构		7

表 8 球阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
浮动球	直通流道	1	固定球	四通流道	6
	Y形三通流道	2		直通流道	7
	L形三通流道	4		T形三通流道	8
	T形三通流道	5		L形三通流道	9
		—		半球直通	0

GB/T 32808—2016

表 9 蝶阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
密封副有密封性要求的	单偏心	0	密封副无密封要求的	单偏心	5
	中心对称垂直板	1		中心垂直板	6
	双偏心	2		双偏心	7
	三偏心	3		三偏心	8
	连杆机构	4		连杆机构	9

表10 旋塞阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
填料密封型	直通流道	3	油封型	直通流道	7
	三通T型流道	4		三通T型流道	8
	四通流道	5

表 1 1 隔膜阀结构形式代号

结构形式	代号	结构形式	代号
屋脊式流道	1	直通式流道	6
直流式流道	5	Y形角式流道	8

表 1 2 柱塞阀结构形式代号

结构形式	代号
直通流道	1
角式流道	4

表13 减压阀(自力式)结构形式代号

结构形式	代号	结构形式	代号
薄膜式	1	波纹管式	4
弹簧薄膜式	2	杠杆式	5
活塞式	3

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表14 控制阀(调节阀)结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
直行程，单级	套筒式	7	直行程，两级或多级	套筒式	8
	套筒柱塞式	5		柱塞式	1
	针形式	2		套筒柱塞式	9
	柱塞式	4	角行程，套筒式		0
	滑板式	6

表15 减温减压阀(非自力式)结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
单座	柱塞式	1	双座或多级	套筒式	4
	套筒柱塞式	2		柱塞式	5
	套筒式	3		套筒柱塞式	6

表16 堵阀结构形式代号

结构形式	代号
闸板式	1
止回式	2

表17 蒸汽疏水阀结构形式代号

结构形式	代号	结构形式	代号
自由浮球式	1	蒸汽压力式或膜盒式	6
杠杆浮球式	2	[双金属片](https://siduwenku.com/search?f=new&wd=%E5%8F%8C%E9%87%91%E5%B1%9E%E7%89%87)式	7
倒置桶式	3	脉冲式	8
液体或固体膨胀式	4	圆盘热动力式	9
钟形浮子式	5

表18 排污阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
液面连接排放	截止型直通式	1	液底间断排放	截止型直流式	5
	截止型角式	2		截止型直通式	6
				截止型角式	7
				浮动闸板型直通式	8

GB/T 32808—2016

表 1 9 安全阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
弹簧载荷弹簧封闭结构	带散热片全启式	0	弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构	微启式、双联阀	3
	微启式	1		微启式	7
	全启式	2		全启式	8
	带扳手全启式	4
杠杆式	单杠杆	2	带控制机构全启式(先导式)		6
杠杆式	双杠杆	4	脉冲式(全冲量)		9

4.5 密封副或衬里材料代号

4.5.1
密封副或衬里材料代号，以两个密封面中起密封作用的密封面材料或衬里材料硬度值较低的材
料或耐腐蚀性能较低的材料表示；金属密封面中镶嵌非金属材料的，则表示为非金属/金属。材料代号

按表20规定的字母表示。

表20 密封面或衬里材料代号

密封面或衬里材料	代号	密封面或衬里材料	代号
锡基合金(巴氏合金)	B	尼龙塑料	N
搪瓷	C	渗硼钢	P
渗氮钢	D	衬铅	Q
氟塑料	F	塑料	S
陶瓷	G	铜合金	T
铁基不锈钢	H	橡胶	X
衬胶	J	硬质合金	Y
蒙乃尔合金	M	铁基合金密封面中镶嵌橡胶材料	X/H

4.5.2 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用"W" 表示。

4.6 压力代号

4.6.1 压力级代号采用PN 后的数字，并应符合GB/T1048 的规定。

4.6.2
当阀门工作介质温度超过425℃,采用最高工作温度和对应工作压力的形式标注时，表示顺序
依次为字母
P,下标标注工作温度(数值为最高工作温度的1/10),后标工作压力(MPa)
的10倍，如

P⁵4100。

4.6.3 阀门采用压力等级的，在型号编制时，采用字母 Class或 CL
(大写),后标注压力级数字，如

Class150 或 CL150。

4.7 阀体材料代号

4.7.1
阀体材料代号一般按表21的规定。当阀体材料标注具体牌号时，可以写明牌号，如
A105 、CF8、

316L、ZG20CrMoV 等。

GB/T 32808—2016

表21 阀体材料代号

阀体材料	代号	阀体材料	代号
碳钢	C	铬镍钼系不锈钢	R
Cr13系不锈钢	H	塑料	S
铬钼系钢(高温钢)	I	铜及铜合金	T
可锻铸铁	K	钛及钛合金	Ti
铝合金	L	铬钼钒钢(高温钢)	V
铬镍系不锈钢	P	灰铸铁	Z
球墨铸铁	Q	镍基合金	N

4.7.2 公称压力不大于PN16
的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略；公称压力不小于
25的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略。

5 型号编制示例

阀门型号编制示例如下：

a)
阀门采用电动装置操作，法兰连接端，明杆楔式双闸板结构，阀座密封面材料是阀体本体材料，
公称压力 PN10(1.0 MPa),阀体材料为灰铸铁的闸阀，型号表示为：Z942W-10。

b)
阀门为手动操作，外螺纹连接端，浮动球直通式结构，阀座密封面材料为氟塑料，压力级为
Class300,阀体材料为1Cr18Ni9Ti 的球阀，型号表示为：Q21F-Class300P 或
Q21F-CL300P。

c)
阀门采用气动装置操作、常开型，法兰连接端、屋脊式结构、阀体衬胶、公称压力
PN6、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀，型号表示为：G6x41J-6。

d)
阀门采用液动装置操作、法兰连接端，垂直板式结构，阀座密封面材料为铸铜，阀瓣密封面材料
为橡胶，公称压力
PN2.5、阀体材料为灰铸铁的蝶阀，型号表示为：D741X-2.5。

e)
阀门采用电动装置操作，焊接连接端，直通式结构、阀座密封面材料为堆焊硬质合金，工作温度
540℃时工作压力17.0 MPa、
阀体材料铬钼钒钢的截止阀，型号表示为：J961Y-Ps4170V。

f)
阀门采用电动装置操作，法兰连接端，固定球直通式结构，阀座密封面材料为
PTFE, 压力级为 Class600,最低使用温度-101℃,阀体材料为F316
的球阀，型号表示为：D₁o1Q941F-Class600 F316 或 D1oQ941F-CL600 F316。

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